1.饲料加工设备停机前后的工作重点。在物料压制即将结束时，将少许麦皮拌合食用油并投入机器内，压制1-2分钟后?；?，使模具孔内充满油料，以便下次开机就能投料生产，既保养模具，又节约工时。?；笏啥孤值鹘诼菟?，并清除残余料。
2、压轮与传动部分的维护与保养。物料中的硬杂物质或金属块应予以清除?？稍诨鹘峡谏柚糜来磐?、或除铁器，以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。由于颗粒料在挤压过程中温度高达50-85℃，并且压轮在运转工作时承受较强的被动力，但又缺乏必要的、有效的粉尘?；ぷ爸?，所以每隔2-5个工作日，必须清洗一次轴承，并加入耐高温油脂。主轴每隔一个月清洗加油一次，齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养，传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。
3、模具的更换方法。压轮磨损后，可以更换压轮皮或更换成套压轮；发现轴承松动、抱死，应更换轴承或连轴一起换掉?；纺？帕；幕纺＠匣?、磨损、受伤后，松动抱箍卡盘，换上新的即可；若是螺丝固定类型，须先轻轻振动磨具，然后均匀用力卸掉螺丝，就能更换新的磨具。设别的模板一般都是反扣螺母、键槽固定，而且在模板靠内孔附近有两个对称的螺丝孔，用螺丝慢慢顶出或用拉力器、拆卸铁均匀用力拉出即可。注意在顶出或拉出过程中，要用锤子轻轻振动模板，防止螺丝断在孔内。
4、整机维护。饲料加工设备要按说明使用配套动力。过小，产量低、效果差；过大，浪费机电、加速机械磨损、缩短使用寿命。维护保养要在断电状态下进行?；饔Ψ旁谑室斯ぷ鞯牡胤健＞】赡芗跎侔岫问?。常检修、防水浸、防雨淋、防漏电、防火、防止使用霉变饲料。
2、压轮与传动部分的维护与保养。物料中的硬杂物质或金属块应予以清除?？稍诨鹘峡谏柚糜来磐?、或除铁器，以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。由于颗粒料在挤压过程中温度高达50-85℃，并且压轮在运转工作时承受较强的被动力，但又缺乏必要的、有效的粉尘?；ぷ爸?，所以每隔2-5个工作日，必须清洗一次轴承，并加入耐高温油脂。主轴每隔一个月清洗加油一次，齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养，传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。
3、模具的更换方法。压轮磨损后，可以更换压轮皮或更换成套压轮；发现轴承松动、抱死，应更换轴承或连轴一起换掉?；纺？帕；幕纺＠匣?、磨损、受伤后，松动抱箍卡盘，换上新的即可；若是螺丝固定类型，须先轻轻振动磨具，然后均匀用力卸掉螺丝，就能更换新的磨具。设别的模板一般都是反扣螺母、键槽固定，而且在模板靠内孔附近有两个对称的螺丝孔，用螺丝慢慢顶出或用拉力器、拆卸铁均匀用力拉出即可。注意在顶出或拉出过程中，要用锤子轻轻振动模板，防止螺丝断在孔内。
4、整机维护。饲料加工设备要按说明使用配套动力。过小，产量低、效果差；过大，浪费机电、加速机械磨损、缩短使用寿命。维护保养要在断电状态下进行?；饔Ψ旁谑室斯ぷ鞯牡胤健＞】赡芗跎侔岫问?。常检修、防水浸、防雨淋、防漏电、防火、防止使用霉变饲料。
